模具的定義 1.用于鍛造的模具,由上下兩模組成,使用特殊鋼材料,將鍛件上下分割后,按其相反形狀(凹模)加工而成; 2.用金屬制成的鑄模,當鑄件的形狀精度要求較高及制件數量較多時使用; 3.用于塑料成形的金屬模。 雖然這是通用辭典的解釋,但所言幾乎都涉及技術性的內容。為了充分理解模具的含義,對其進行技術性的補充后歸納如下: 1.用金屬制成,所用金屬是特殊鋼,即工模具鋼。 2.加工成與所需產品形狀相反的形狀,在此形狀的模具中放入產品材料并使之成形。 3.在制件數量較多時使用。
如何提高模具的質量 模具廠家介紹模具質量包括以下幾個方面: ⑴制品質量:制品尺寸的穩定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等; ⑵使用壽命:在確保制品質量的前提下,模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量; ⑶模具的使用維護:是否屬方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短; ⑷維修成本、維修周期性等等。 模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養,模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。 隨著社會的發展,模具的質量越來越受到關注,隨著設計、制造模具程度的加強,模具新技術的實現,模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題,質量在隨著模具技術的改進而提高。
模具試模的原因 模具廠家往往都要對即將出廠的模具先進行試模,模具價格是什么樣的呢?為什么要對模具試模呢,其實這是一個復雜的過程,下面就給大家說說。 首先從模具注塑成型來說起。成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計不當有關,可能的影響因素包括:模腔數。冷/熱流道系統的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產品本身的結構,為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在制作模具的時候,對模具的設計和模具工藝參數進行分析。 然后要對試模結果進行評估。以免模具在進行修改的過程中增加不需要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。設備的生產運作過程是不正常的,因為生產合格產品所需的參數設置范圍非常小,一旦參數設置出現任何微小的偏差,可能會導致產品的質量遠遠超出所允許的誤差范圍,而由此產生的實際生產成本往往比事先進行模具優化所產生的費用高得多。 試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具設計。即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化,依然能夠穩定和不間斷的批量生產環境,而不僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。
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